Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ պոլիմերային մոդիֆիկատորը տարբեր պլաստիկ կիրառումների համար:
Ձեր խեժը համապատասխանում է տվյալների թերթիկին: Այնուհետև դետալը ճաքում է գծի վրա: Ես դա հաճախ եմ տեսնում, և շտկումը սովորաբար սկսվում է մոդիֆիկատորից:
Ընտրեք պոլիմերային մոդիֆիկատոր երեք քայլով։ Նշեք հիմնական խեժը։ Սահմանեք կատարման խնդիրը։ Այնուհետև ստուգեք, թե ինչպես է մոդիֆիկատորն ընթանում ձեր գործընթացում։ Երեքն էլ համապատասխանող մոդիֆիկատորը բարելավում է մասը՝ չփոխելով ամբողջ խեժային համակարգը։
Այն անհաջողությունների մեծ մասը, որոնք տեսնում եմ, չեն պայմանավորված վատ նյութերով: Դրանք գալիս են ճիշտ չտեղադրված լավ նյութից: Թույլ տվեք ցույց տալ, թե ինչպես խուսափել դրանից:
Ի՞նչ խնդիրներ կարող են լուծել պոլիմերային մոդիֆիկատորները պլաստիկի արտադրության մեջ:
Թերություն ունեցող մասը ավելի թանկ է, քան թույլ մասը։ Այն կոտրվում է առանց նախազգուշացման, և դա առաջինը նկատում է ձեր հաճախորդը։
Պոլիմերային մոդիֆիկատորները լուծում են խրթին ձևափոխումները, ցածր հարվածային ամրությունը, թույլ ճկունությունը, քիմիական դիմադրության թուլությունը և բարդ մշակումը։ Դրանք փոխում են խեժի վարքագիծը՝ առանց խեժը փոխարինելու։ Փոքր քանակությամբ հավելումները հաճախ լուծում են խնդիրը։
Սկսեք ձախողումից, ոչ թե արտադրանքից
Ես միշտ նախ մեկ հարց եմ տալիս. Ինչպե՞ս է դետալը ձախողվում: Ձմռանը ճաքող դետալի վերանորոգումը պետք է տարբերվի նավթում փափկող դետալի վերանորոգումից: Դաուն նշում է, որպոլիմերային մոդիֆիկատորներկարող է կարգավորել կայունությունը, հալման հոսքը և համատեղելիությունը՝ առանց ամբողջական խեժի փոփոխման: Դա համապատասխանում է իմ փորձին:
Հինգ խնդիր, որոնք ես ամենաշատն եմ տեսնում
Սրանք են՝ խրթին ձևավորման տարբերակը, ցածր հարվածային դիմադրությունը, վատ ճկունությունը, քիմիական դիմադրության թուլությունը և մշակման հետ կապված խնդիրները։ Ես քննարկեցի, թե ինչպեսռետինե ամրապնդող նյութերՆախորդ հոդվածում բարելավեցի ազդեցության կատարողականը։ Նույն տրամաբանությունն է գործում նաև այստեղ։ Նախ նշեք խնդիրը, ապա ընտրեք գործիքը։
Որ տեսակի պոլիմերային մոդիֆիկատորներ են հաճախ օգտագործվում:
Ապրանքների երկար ցուցակը գնորդներին շփոթված է թողնում։ Ես էլ եմ այդպես զգացել կարիերայիս սկզբնական շրջանում։
Հաճախ կիրառվող պոլիմերային մոդիֆիկատորները բաժանվում են չորս խմբի՝ հարվածային մոդիֆիկատորներ, մշակման մոդիֆիկատորներ, համատեղելիության բարձրացնողներ և կայունացուցիչներ։ Հարվածային մոդիֆիկատորներն ավելացնում են կարծրությունը։ Մշակման մոդիֆիկատորներն օգնում են հալվածքի հոսքին։ Համատեղելիության բարձրացնողները միացնում են խառնված պոլիմերները։ Կայունացուցիչները դանդաղեցնում են ծերացումը։
Կաուչուկի հիմքով պոլիմերային մոդիֆիկատորներ
Այս խմբի մեջ ներառված է NBR փոշին,ՊՆԲՌ, MBS, CPE և ակրիլային մոդիֆիկատորներ։ Nagase-ն հիմնական բաղադրիչների շարքում նշում է հարվածային մոդիֆիկատորները, կայունացուցիչները և ճկունացնողներըխենի մոդիֆիկատորներ. Նաև նշվում է, որ ցրված ռետինը բարձրացնում է հարվածային ամրությունը։ Փոշենման ձևի մասին ես խոսել եմ իմ առաջին հոդվածում վրաNBR սինթետիկ ռետինի փոշի.
Կոմպատիբիլիզատորներ և վերամշակված խեժ
Էնթեքը բացատրում է, որկոմպատիբիլիզատորներկապող պոլիմերներ, որոնք չեն խառնվում։ Դրանք նաև օգնում են վերամշակված և խառը հումքի դեպքում։ Վերամշակված պլաստիկը հաճախ կորցնում է իր կայունությունը։ Իմ աշխատանքում այս խումբն ամեն տարի ավելի կարևոր է դառնում։
Ինչպե՞ս ընտրել ձեր խեժային համակարգի համար պոլիմերային մոդիֆիկատորը:
Այստեղ է, որ նախագծերի մեծ մասը սխալվում է: Մարդիկ նախ ընտրում են մոդիֆիկատորը, իսկ հետո՝ խեժը:
Ընտրեք պոլիմերային մոդիֆիկատոր երեք քայլով. Նախ, նշեք պոլիմերային մատրիցը՝ օրինակ, PVC, ABS, PP կամ PE: Երկրորդ, սահմանեք կատարման թիրախը: Երրորդ, ստուգեք մշակման համատեղելիությունը: Մեկ քայլ բաց թողնելու դեպքում փորձարկման արդյունքները հաճախ հիասթափեցնում են:
Քայլ 1. Նշանակեք պոլիմերային մատրիցը
Կուրարայն ասում է, որ ընտրությունը կախված է պոլիմերից, ցանկալի ազդեցությունից ևմշակման պայմաններ. Համաձայն եմ։ Նույնիսկ PVC-ն է երկու մասի բաժանվում։ SpecialChem-ը նշում է, որ ճկուն և կոշտ PVC-ները պետք է տարբեր մոդիֆիկատորներ օգտագործեն։
Քայլ 2. Սահմանեք կատարողականի թիրախը
Գրեք նպատակը մեկ նախադասությամբ: Այնուհետև համապատասխանեցրեք ուղղությանը:
| Խնդիր | Մոդիֆիկատորի ուղղություն | Առաջին հերթին ի՞նչ եմ ստուգում |
|---|---|---|
| Ցածր ազդեցություն | Կաուչուկի մոդիֆիկատոր | Մասնիկների ցրում |
| Նավթի ենթարկվելը | NBR-ի վրա հիմնված մոդիֆիկատոր | Թաթախելուց հետո այտուցվածություն |
| Բացօթյա ծերացում | Ակրիլ կամ CPE | Ուլտրամանուշակագույն և ջերմային ճառագայթման ենթարկվելը |
| Խառը կամ վերամշակված խեժ | Կոմպատիբիլիզատոր | Ֆազայի տարանջատում |
Քայլ 3. Ստուգեք մշակման համատեղելիությունը
Այստեղ ֆիզիկական ձևը կարևոր է։ Փոշենման նիտրիլային ռետինը ավելի հեշտ է մշակել և խառնել, քան ավանդական ռետինի ձևերը։ Ես բացատրել եմ այս փոշու առավելությունները իմ…-ում։առաջին հոդված. Այն փոփոխակը, որը չի ցրվում, ոչինչ չի կարծրացնի:
Ինչո՞ւ են ռետինայի հիմքով պոլիմերային մոդիֆիկատորներն օգտագործվում կոշտացման համար:
Լրացուցիչ նյութերը մեծացնում են ծավալը։ Դրանք հազվադեպ են ավելացնում կարծրությունը։ Որոշները նույնիսկ նվազեցնում են հարվածի դիմադրողականությունը։
Կաուչուկային հիմքով մոդիֆիկատորները պլաստիկը դարձնում են ավելի ամուր, քանի որ կաուչուկային փուլն ընդունում է հարվածի էներգիան։ Կաուչուկային մասնիկները կանխում են ճաքերի աճը։ Սովորական լցանյութերը չեն կարող դա անել. դրանք ավելացնում են ծավալ, այլ ոչ թե էներգիայի կլանում։
Ինչպես է աշխատում ռետինե փուլը
Սպեցիալքեմը նշում է, որ արդյունավետհարվածի մոդիֆիկատորանհրաժեշտ է ցածր Tg-ով կաուչուկային փուլ և մատրիցի հետ լավ կապ: Պարզ խոսքով՝ կաուչուկի մասնիկը բացվում է, իսկ դրա շուրջը գտնվող պլաստիկը ձգվում է: Դա ծախսում է էներգիան: Նիտրիլային կաուչուկի մասնիկներն կլանում են հարվածի էներգիան և նվազեցնում են ճաքերի առաջացումը: Ես սա բացատրել եմ իմ երկրորդ հոդվածում, որը վերաբերում է…նիտրիլային կաուչուկի կարծրացնող հավելանյութ.
Բեռնման մակարդակ
Նույն ուղեցույցը տալիս է մոտավոր միջակայքեր։ Ընդհանուր նշանակության տեսակները օգտագործում են 10%-ից պակաս, ցածր ջերմաստիճանային տեսակները՝ մոտ 5–15%, իսկ գերամբարձ տեսակները՝ մոտ 20–25%։ Ես դրանք դիտում եմ որպես միայն ելակետային ցուցանիշներ։ Վերջնական թվերը որոշվում են փորձարկումների արդյունքում։
Արդյոք PNBR-ը հարմար պոլիմերային մոդիֆիկատոր է պլաստիկների մոդիֆիկացման համար:
Ոչ մի փոփոխակը չի համապատասխանում ամեն ինչի: Ես դա ասում եմ յուրաքանչյուր հաճախորդի, նույնիսկ եթե դա ինձ համար պատվերի կորուստ է նշանակում:
PNBR-ը հարմար է այնպիսի պլաստիկների համար, որոնք պահանջում են դիմացկունության, ճկունության, յուղային դիմադրության և փոշու հեշտ մշակման հավասարակշռություն: Ընդհանուր օրինակներ են PVC-ն և ճկուն արտադրանքները: Այն վատ ընտրություն է թափանցիկ մասերի կամ բարձր ջերմաստիճանի բացօթյա արտադրանքների համար:
Որտեղ է համապատասխանում PNBR-ը
RBH-ն նկարագրում է նախախաչվածNBR փոշի մոդիֆիկատորներՊՎԽ-ի համար։ Դրանք ավելացնում են ռետինի նման ամրապնդում, հեշտությամբ խառնվում են և տալիս ավելի միատեսակ խառնուրդներ։ Նրանք նաև ավելացնում են քիմիական դիմադրություն։ Սա համապատասխանում է ՊՎԽ-ի մոդիֆիկացիային, ճկուն պլաստիկ արտադրանքներին և յուղի դիմադրությամբ օգտագործմանը։ Yudahang-ում մենք համապատասխանեցնում ենք PNBR կարգը հաճախորդի գործընթացին՝ նախքան գնի մասին խոսելը։
Որտեղ ես ասում եմ ոչ
Թափանցիկ մասերը առաջին սահմանն են։ Ռետինե մասնիկները ցրում են լույսը։ Բարձր ջերմաստիճանի բացօթյա արտադրանքները երկրորդն են։ SpecialChem-ը զգուշացնում է, որ բուտադիենային հիմքով մոդիֆիկատորները կարող են նվազեցնել ՈՒՄ և ջերմային կայունությունը։ Այդ աշխատանքների համար ես հաճախորդներին ցույց եմ տալիս ակրիլային մոդիֆիկատորները։ Անկեղծ պատասխանը ավելի երկարատև հարաբերություն է ստեղծում, քան արագ վաճառքը։
Ինչպե՞ս է Պոլիմերային Մոդիֆիկատորի Ընտրությունը Ազդում Երկարաժամկետ Կատարողականության Վրա:
Մասնիկը կարող է դիմանալ հարվածի փորձարկմանը և միևնույն ժամանակ երկու տարում ձախողվել:
Մոդիֆիկատորի ընտրությունն ազդում է երկարաժամկետ աշխատանքի վրա՝ ծերացման, եղանակային և քիմիական ազդեցության հետևանքով։ Ազդեցության փորձարկումը ցույց է տալիս միայն կարճաժամկետ արդյունքներ։ Լավ ընտրությունը հաշվի է առնում ծառայության ամբողջ ժամկետը, այլ ոչ թե մեկ փորձարկումը առաջին օրը։
Կարճաժամկետ հանդեպ երկարաժամկետ
Կարճաժամկետ հեռանկարում մենք անցկացնում ենք ազդեցության փորձարկում: Երկարաժամկետ հեռանկարում մասը դիմակայում է ջերմությանը, արևի ճառագայթներին և քիմիական նյութերին: Dow-ը նշում է լարվածության պայթյունի և հիդրոլիզի դիմադրությունը որպեսԿայունության նպատակներմոդիֆիկատորների համար։ Այս խնդիրները բացահայտվում են արտադրությունից ամիսներ անց, այլ ոչ թե փորձարկման սեղանին։
Այն, ինչ ես խնդրում եմ հաճախորդներին փորձարկել
Ես խնդրում եմ վառարանային հնացում, յուղով թրջում և բացօթյա տարածքում ենթարկել փորձարկման: Այս փորձարկումները քիչ ծախս են պահանջում: Անհաջող արտադրանքը շատ ավելի թանկ է նստում: Իմ երրորդ հոդվածում ես շեշտել եմ, որ նյութերի ընտրությունը պետք է սկսվի պոլիմերային մատրիցայից և կատարողականության խնդրից: Ծառայության ժամկետը գալիս է հենց դրանից հետո:
Եզրափակիչ
Ընտրեք պոլիմերային մոդիֆիկատոր՝ հաշվի առնելով խեժը, խնդիրը և գործընթացը։ Փորձարկեք առաջին օրվանից հետո։ Լավագույն ընտրությունը համապատասխանում է ձեր արտադրանքին, ոչ թե միայն տվյալների թերթիկին։
Հղումներ
Դաու. Պոլիմերների փոփոխությունը կայուն կիրառումների համար:
Նագասե Քեմթեքս։ Պոլիմեր/խեժ մոդիֆիկատոր։
Էնթեք Պոլիմերներ. Վերամշակված պլաստիկների համար մոդիֆիկատորներ:
Կուրարայ. Պոլիմերների ձևափոխում:
Սպեցիալքեմ. Ազդեցության մոդիֆիկատորներ. Ինչպե՞ս ընտրել պլաստիկների համար համապատասխան կարգը:
RBH խումբ. Chemigum NBR փոշի մոդիֆիկատորներ:
